截齿掉合金头是截齿失效的主要形式之一。截齿掉合金头现象分为早期、中期和后期掉合金头。其中早期掉合金头所造成的危害较大,截齿在很短的工作时间里,钎焊在截齿体上的硬质合金刀头便从截齿体上掉下,致使截齿提前报废。截齿的早期和中期掉合金头的原因主要是焊缝质量差,强度低,截齿体加工尺寸控制不严,造成焊缝间隙过大或过小,致使焊料流动困难,从而造成合金头“挤死”或“缺焊”。为此我国颁发的煤炭行业标准MT246 -1996《煤矿用截齿》中对截齿的焊缝提出了要求,要求钎焊焊缝的剪切强度≥180 MPa ,好的截齿的钎焊焊缝的剪切强度≥230 MPa ,另外要求焊缝内焊料充盈度不小于80%。截齿掉合金头另外的原因就是合金头钎焊工艺不当和焊前处理不好。截齿的后期掉合金头是因为截齿体前端的过度磨损使得硬质合金刀头过分**,焊缝面积减小,旋挖截齿批发,从而导致焊缝强度不够造成截齿掉合金头。因此,要解决截齿后期掉合金头,除了提高钎焊质量和焊缝强度外,更重要的是提高截齿体前端的耐磨性。
精益求精的制造,齿座与截齿之间的精密配合,保证截齿在对应的齿座中可以自由灵活的转动,均布的旋转翼槽,加速齿体的旋转,避免带的偏磨现象。
截齿的齿体材料选用锻造性能优良的合金结构钢42CrMo,经严格的热处理,去除了因回火脆性带来的隐患,使齿体的抗1疲劳强度和抗冲击的能力大大提高。
*有的自磨刃功能,保证刀齿时时刻刻锋利,从而提升施工效率。
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行业压力大,是截齿目前煤矿产业的一个状态,淘汰了小型煤矿也就淘汰了很多小型截齿加工厂,真正有实力的厂家才能毅于市场中不被淘汰。