一般来说,截齿的重量均小于116kg,是非常适合于进行炉中钎焊的。截齿的炉中钎焊可以使用间歇式炉或连续式炉,都能以较低的单件成本进行大量钎焊。因此炉中钎焊在大量生产时是较有效和较经济的。它对偶尔的小批量生产也有很好的适应性,特别是截齿的炉中钎焊与截齿的热处理相结合时,能够达到较经济的效果。
截齿钎焊设备的温度控制、气氛供给及操作,大多采用计算机数字化监控,其钎焊质量和稳定性靠设备的先进性得到充分的**。而高频感应及气体火焰加热等传统钎焊方式的钎焊质量则过多依赖操作人员的技术水平和操作熟练程度。另外,由于钎焊炉的自动化程度较高,使操作人员的劳动强度大幅降低,工作环境得到较大改善。
不要购买含有更多石墨杂质的截齿
国内大多数旋挖钻机截齿制造商都不符合标准,其中较重要的是石墨杂质含量过多,而石墨杂质过多会导致截齿硬度达到标准,导致断裂、断裂。这不是耸人听闻的。在实际使用中,这种情况更为常见。
为了节省采煤成本,很多厂家往往不注意购买截齿的选择,因此他们会购买一些质量较差的旋挖钻机截齿。这些截齿通常由一些国内未知的制造商生产。该产品含有大量石墨杂质,颗粒分布不均匀,导致旋挖钻机截齿硬度不足。在实际使用中,旋挖钻机截齿在使用时会产生高应力,遇到硬岩、岩石时会被破坏。
截齿钎焊残余应力的影响作者:linz 来源: 日期:2018-01-10 14:38:02钎焊残余应力大,截齿多采用铜锌钎料,其焊接温度达到920摄氏度以上,硬质合金、钎料、基体金属间膨胀系数差别很到,冷却时3种材料收缩程度不同,其中铜收缩量较大,基体金属次之,硬质合金较小,这样必然在硬质合金与钎料,钎料与基体金属间存在很大的拉应力,导致焊缝强度下降,截割时受到强大的冲击力负荷,导致硬质合金头脆裂。