截齿的种类很多,一般结构是在经淬火、回火处理的低合金结构钢1刀体上镶嵌硬质合金刀头。截齿在工作时承受高的周期性压应力、切应力、冲击负荷。
其主要失效形式为刀头脱落、崩刀和刀头、刀体磨损,在某些工况条件下也经常因为刀体折断造成截齿的失效。由于截齿刀体的机械性能好坏直接影响截齿的使用寿命,所以合理选择截齿刀体的材质和有效的热处理方式,对减少截齿刀体的磨损折断、降低采煤机截齿消耗量、提高采煤机械运转率、增加采煤生产的综合经济效益,都有积极的意义。
武汉益爵腾达机械有限公司,截齿,是一家专业从事桩基机械配件生产销售,整机设备维修保养,机械出租与整机翻新的公司。
公司总部位于武汉市东西湖区德思远工业园3栋,全国下设8大仓库,分别位于:武汉、合肥、贵阳、佛山、深圳、昆明、重庆、厦门。全国八大仓库,就近发送货物,确保了货物能准确、快速的送至客户工地现场,工程截齿,满足客户需求。
抗冲击性能低
通过大量观察损坏的截齿,发现多数截齿的损坏不是正常磨损失效,尤其在硬岩截割中更为严重。原因如下。
(1)合金刀头的性能差。国产合金中有石墨杂质,晶粒分布不均匀,部分合金中有裂纹,这是造成硬质合金头崩裂的主要原因;其次是国产合金压制工艺比较落后,合金上下密度差大、孔隙多、硬度低。
(2)合金头钎焊残余应力大。由于合金刀头与齿体材料的热膨胀系数相差较大,且冷却时的收缩差随钎焊温度的增大而增大。国产截齿多采用铜锌钎料,其焊接温度达950℃以上,焊接残余应力较大。
(3)截齿齿体头部崩裂和偏磨使合金头过早失去保护支撑。其原因主要是国产原材料性能不稳定,部分原材料中心疏松严重,使截齿体内部有潜在裂纹。有的截齿在工作时不能自转,往往造成齿体的偏磨。
随着社会经济的不断进步发展,截齿的种类也在进行着变化增多,掘进机截齿,截齿的使用为日常采煤提供着支持帮助,关于截齿该如何选择希望您简单了解。
采煤需求:开采煤矿需要多种设备支持,不同的工作需要不同的截齿,因此在选择截齿之前,要了解采煤需求,只有了解了采煤的需求,才能选择合适的截齿,才能保证采煤质量。
设备性能:选择采煤截齿的时候,一定要保证采煤机设备的性能,只有良好的性能,才能保证采煤工作正常。如果设备性能不好或者存在瑕疵,经济适用截齿,一定会影响设备的工作性能。因此,选择截齿一定要慎重。
以上是截齿选择的重要性,希望客户朋友简单了解掌握,为能够更好的进行采煤机械的使用提供支持帮助。